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壓力表和壓力檢測(cè)儀表應(yīng)該如何選用？壓力表和壓力檢測(cè)儀表該如何選用？
二、壓力(差壓)檢測(cè)儀表的檢定和校準(zhǔn)
儀表在使用之前，必須檢定和校準(zhǔn)。長期使用的儀表也應(yīng)定期檢定，其周期應(yīng)視使用頻繁程度和重點(diǎn)程度而定。當(dāng)儀表帶有遠(yuǎn)距離傳送系統(tǒng)及二次儀表時(shí)，應(yīng)連同二次儀表一起檢定、校準(zhǔn)。
三、壓力(差壓)檢測(cè)儀表的正確安裝及有關(guān)事項(xiàng)
進(jìn)行壓力檢測(cè)，實(shí)際上需要一個(gè)測(cè)量系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)。要做到準(zhǔn)確測(cè)量，除對(duì)儀表進(jìn)行正確選擇和檢定(校準(zhǔn))外，還必須注意整個(gè)系統(tǒng)的正確安裝。如果只是耐震壓力表本身準(zhǔn)確，其示值并不能*代表被測(cè)介質(zhì)的實(shí)際參數(shù)，因?yàn)闇y(cè)量系統(tǒng)的誤差并不等于儀表的誤差。
系統(tǒng)的正確安裝包括取壓口的開口位置、連接導(dǎo)管的合理鋪設(shè)和儀表安裝位置的正確等。
1．取壓口的位置選擇(1)避免處于管路彎曲、分叉及流束形成渦流的區(qū)域。(2)當(dāng)管路中有突出物體(如測(cè)溫元件)時(shí)，取壓口應(yīng)取在其前面。(3)當(dāng)必須在調(diào)節(jié)閥門附近取壓時(shí)，若取壓口在其前，則與閥門距離應(yīng)不小于2倍管徑；若取壓口在其后，則與閥門距離應(yīng)不小于3倍管徑。(4)對(duì)于寬廣容器，取壓口應(yīng)處于流體流動(dòng)平穩(wěn)和無渦流的區(qū)域。總之，在工藝流程上確定的取壓口位置應(yīng)能保證測(cè)得所要選取的工藝參數(shù)。
2．連接導(dǎo)管的鋪設(shè)
連接導(dǎo)管的水平段應(yīng)有一定的斜度，以利于排除冷凝液體或氣體。
當(dāng)被測(cè)介質(zhì)為氣體時(shí)，導(dǎo)管應(yīng)向取壓口方向低傾；當(dāng)被測(cè)介質(zhì)為液體時(shí)，導(dǎo)管則應(yīng)向測(cè)壓儀表方向傾斜；當(dāng)被測(cè)參數(shù)為較小的差壓值時(shí)，傾斜度可再稍大一點(diǎn)。此外，如導(dǎo)管在上下拐彎處，則應(yīng)根據(jù)導(dǎo)管中的介質(zhì)情況，在zui低點(diǎn)安置排泄冷凝液體裝置或在zui高處安置排氣裝置，以保證在相當(dāng)長的時(shí)間內(nèi)不致因在導(dǎo)管中積存冷凝液體或氣體而影響測(cè)量的準(zhǔn)確度。冷凝液體或氣體要定期排放。
3．測(cè)壓儀表的安裝及使用注意事項(xiàng)
(1)儀表應(yīng)垂直于水平面安裝；(2)儀表測(cè)定點(diǎn)與儀表安裝處在同一水平位置，否考慮附加高度誤差的修正；(3)儀表安裝處與測(cè)定點(diǎn)之間的距離應(yīng)盡量短，以免指示遲緩；(4)保證密封性，不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象出現(xiàn)，尤其是易燃易爆氣體介質(zhì)和有毒有害介質(zhì)。
儀表在下列情況使用時(shí)應(yīng)加附加裝置，但不應(yīng)產(chǎn)生附加誤差，否則應(yīng)考慮修正。(1)為了保證不銹鋼壓力表不受被測(cè)介質(zhì)侵蝕或粘度太大、結(jié)晶的影響，應(yīng)加裝隔離裝置；(2)為了保證儀表不受被測(cè)介質(zhì)的急劇變化或脈動(dòng)壓力的影響，加裝緩沖器。尤其在壓力劇增和壓力陡降，zui容易使壓力儀表損壞報(bào)廢，甚至彈簧管崩裂，發(fā)生泄漏現(xiàn)象；(3)為了保證儀表不受振動(dòng)的影響，壓力儀表應(yīng)加裝減振裝置及固定裝置；(4)為了保證儀表不受被測(cè)介質(zhì)高溫的影響，應(yīng)加裝充滿液體的彎管裝置；(5)的特殊儀表，嚴(yán)禁他用，也嚴(yán)禁在沒有特殊可靠的裝置上進(jìn)行測(cè)量，更嚴(yán)禁用一般的壓力表作特殊介質(zhì)的壓力測(cè)量；(6)對(duì)于新購置的壓力檢測(cè)儀表，在安裝使用之前，一定要進(jìn)行計(jì)量檢定，以防壓力儀表運(yùn)輸途中震動(dòng)、損壞或其它因素破壞準(zhǔn)確度。
一、壓力(差壓)檢測(cè)儀表的正確選用
壓力檢測(cè)儀表的正確選用主要包括確定儀表的型式、量程、范圍、準(zhǔn)確度和靈敏度、外形尺寸以及是否需要遠(yuǎn)傳和具有其他功能，如指示、記錄、調(diào)節(jié)、報(bào)警等。
選用的主要依據(jù)：
1．工藝生產(chǎn)過程對(duì)測(cè)量的要求，包括量程和準(zhǔn)確度。在靜態(tài)測(cè)試(或變化緩慢)的情況下，規(guī)定被測(cè)壓力的zui大值選用壓力表滿刻度值的三分之二；在脈動(dòng)(波動(dòng))壓力的情況下，被測(cè)壓力的zui大值選用壓力表滿刻度值的二分之一。
常用壓力檢測(cè))工業(yè)電器)儀表的準(zhǔn)確度等級(jí)有0．4級(jí)、1．0級(jí)、1．5級(jí)和2．5級(jí)4個(gè)級(jí)等，應(yīng)從生產(chǎn)工藝準(zhǔn)確度要求和角度選用。儀表的zui大允許誤差是壓力表的量程與準(zhǔn)確度等級(jí)百分比的乘積，如果誤差值超過工藝要求準(zhǔn)確度，則需更換準(zhǔn)確度高一級(jí)的壓力儀表。
2．被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)，如狀態(tài)(氣體、液體)、溫度、粘度、腐蝕性、法污程度、易燃和易爆程度等。如氧氣表、乙炔表，帶有“禁油”標(biāo)志，于特殊介質(zhì)的耐腐蝕壓力表、耐高溫壓力表、隔膜壓力表等。
3．現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條件，如環(huán)境溫度、腐蝕情況、振動(dòng)、潮濕程度等。如用于振動(dòng)環(huán)境條件的防震壓力表。
4．適于工作人員的觀測(cè)。根據(jù)檢測(cè)儀表所處位置和照明情況選用表徑(外形尺寸)不等的儀表。
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